乳糖醇是12碳糖醇，可由乳糖經觸媒氫化製得，有無水型和含有一個結合水的兩種產品，甜味爽口，常與高甜度甜味劑結合使用，無後味，吸濕性低，溶解度高，其相對分子質量與蔗糖相似，對水分活度的影響也與蔗糖相似，在酸性及堿性條件下均穩定，在食品加工的高溫條件下也十分穩定。乳糖醇適用於許多食品，例如烘焙食品、塗糖衣的糖果以及冷凍含乳甜食等。

乳糖醇的製備工藝，主要工藝過程將乳糖配成溶液導入至筒體1內，調pH7.0～8.0，加入固形物質量5～10％的雷尼鎳催化劑，經過2.0～3.0h的氫化反應後得到氫化液，氫化反應的最高溫度125～140℃，經過活性炭脫色、滿室床離子交換後得到淨化液，再經過濃縮、結晶、離心和烘幹後得到結晶乳糖醇。

現有的乳糖醇生產用淨化裝置（公開號：CN219356032U）至少有以下弊端：上述專利使混合組件在進行轉動時可以進行上下往複滑動，使得混合組件可以對筒體內的乳糖溶液和雷尼鎳催化劑進行充分的混合；由於單純靠帶動混合組件上下移動對試劑溶液進行攪拌，難以打破試劑溶液的表麵張力，促進多種試劑的混合，影響乳糖醇製備的攪拌混合效果。

步驟一：通過進料管將試劑溶液注入混料桶內，通過驅動電機驅動傳動軸轉動，使傳動軸通過連接組件帶動連接盤與活塞筒轉動，使活塞筒底端安裝的兩根出液管能夠隨之在混料桶內轉動，使兩根出液管與多根加強杆能夠充當攪拌棒對試劑溶液進行混合攪拌；

步驟二：在連接盤帶動活塞筒轉動的同時，固定安裝於連接盤外周的導柱將沿套管內側開設的導槽滑動，使導柱能夠通過連接盤帶動活塞筒相對活塞墊上下移動做往複活塞運動，使活塞筒在向下移動時，其底部的進液口打開，混料桶內不同深度的試劑溶液被吸入活塞筒內，在活塞筒向上移動時，其底部的進液口關閉，相對固定位置的活塞墊將把活塞筒內吸入的試劑溶液通過兩根出液管擠出，使兩根出液管出液端排出的試劑溶液能夠相互對衝碰撞；

步驟三：在兩根出液管帶動加強杆轉動的同時將帶動渦輪葉片轉動，使轉動的渦輪葉片能夠通過轉軸帶動攪拌杆轉動，使攪拌杆對混料桶內的試劑溶液進行橫向攪拌混合，提高混合效果。

在連接盤帶動活塞筒轉動的同時，固定安裝於連接盤外周的導柱將沿套管內側開設的導槽滑動，使導柱能夠通過連接盤帶動活塞筒相對活塞墊上下移動做往複活塞運動，使活塞墊將活塞筒內吸入的試劑溶液通過兩根出液管擠出，使兩根出液管出液端排出的試劑溶液能夠相互對衝碰撞，可以打破試劑溶液的表麵張力，促進多種試劑的混合，減少局部濃度差異，提高混合均勻性，並且能夠對混料桶內的試劑溶液進行攪動，能夠有效的提高試劑溶液的混合效果；在活塞筒帶動出液管轉動的同時還能夠上下移動，使出液管能夠對混料桶內不同深度的試劑溶液進行均勻攪拌。